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            低密度聚乙烯(LDPE)吹塑薄膜常見故障及解決方法
            發布時間:2022-06-11

            低密度聚乙烯(LDPE)吹塑薄膜常見故障及解決方法

            1.薄膜太粘,開口性差

             

             

            故障原因:

            ①樹脂原料型號不對,不是吹膜級的低密度聚乙烯樹脂粒子,其中不含開口劑或者開口劑的含量偏低;

            ②熔融樹脂的溫度太高,流動性太大;

            ③吹脹比太大,造成薄膜的開口性變差;

            ④冷卻速度太慢,薄膜冷卻不足,在牽引輥壓力的作用下發生相互粘結;

            ⑤牽引速度過快。

             

            解決辦法:

            ①更換樹脂原料,或向科斗中加一定量的開口劑;

            ②適當降低擠出溫度和樹脂的溫度;

            ③適當降低吹脹比;

            ④加大風量,提高冷卻效果,加快薄膜冷卻速度;

            ⑤適當降低牽引速度。

             

             

            2.薄膜透明度差

             

             

            故障原因:

            ①擠出溫度偏低,樹脂塑化不良,造成吹塑后薄膜的透明性較差;

            ②吹脹比過小;

            ③冷卻效果不佳,從而影響了薄膜的透明度;

            ④樹脂原料中的水分含量過大;

            ⑤牽引速度太快,薄膜冷卻不足。

             

            解決辦法:

            ①適當提高擠出溫度,使樹脂能夠均勻塑化;

            ②適當提高吹脹比;

            ③加大風量,提高冷卻效果;

            ④對原料進行烘干處理;

            ⑤適當降低牽引速度。

             

             

            3.薄膜出現皺折

             

             

            故障原因:

            ①薄膜厚度不均勻;

            ②冷卻效果不夠;

            ③吹脹比太大,造成膜泡不穩定,左右來回擺動,容易出現皺折;

            ④人字夾板的夾角過大,膜泡在短距離內被壓扁,因此薄膜也容易出現皺折;

            ⑤牽引輥兩邊的壓力不一致,一邊高一邊低;

            ⑥各導向輥之間的軸線不平行,影響薄膜的穩定性和平展性,從而出現皺折。

             

            解決辦法:

            ①調整薄膜的厚度,保證厚度均勻一致;

            ②提高冷卻效果,保證薄膜能夠充分冷卻;

            ③適當降低吹脹比;

            ④適當減小人字夾板的夾角;

            ⑤調整牽引輥的壓力,保證薄膜受力均勻;

            ⑥檢查各導向軸的軸線,并使之相互平行。

             

             

             

            4,薄膜有霧狀水紋

             

            故障原因:

            ①擠出溫度偏低,樹脂塑化不良;

            ②樹脂受潮,水分含量過高。

             

            解決辦法:

            ①調整擠出機的溫度設置,并適當提高擠出溫度。

            ②將樹脂原料烘干,一般要求樹脂的含水量不能超過0.3%。

             

            5.薄膜厚度不均勻

             

             

            故障原因:

            ①??陂g隙的均勻性直接影響薄膜厚度的均勻性,如果??陂g隙不均勻,有的部位間隙大一些,有的部位間隙小一些,從而造成擠出量有多有少,因此,所形成的薄膜厚度也就不一致,有的部位薄,有的部位厚;

            ②??跍囟确植疾痪鶆?,有高有低,從而使吹塑后的薄膜薄厚不均;

            ③冷卻風環四周的送風量不一致,造成冷卻效果的不均勻,從而使薄膜的厚度出現不均勻現象;

            ④吹脹比和牽引比不合適,使膜泡厚度不易控制;

            ⑤牽引速度不恒定,不斷地發生變化,這當然就會影響到薄膜的厚度。

             

            解決辦法:

            ①調整機頭??陂g隙,保證各處均勻一致;

            ②調整機頭??跍囟?,使??诓糠譁囟染鶆蛞恢?

            ③調節冷卻裝置,保證出風口的出風量均勻;

            ④調整吹脹比和牽引比;

            ⑤檢查機械傳動裝置,使牽引速度保持恒定。

             

             

            6.薄膜的厚度偏厚

             

             

            故障原因:

            ①??陂g

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